Kuka Robot Chine Kr10 R1100 6 Axe bras robot 3C assemblage électronique

Dans l'industrie 3C (ordinateurs, communications, électronique grand public), des équipements d'automatisation flexibles et de haute précision sont essentiels pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.Le bras robot KUKA KR10 R1100 à 6 axes est devenu une technologie clé dans ce domaine, grâce à ses performances exceptionnelles et à sa conception adaptable.

Avantages techniques: conçu pour un assemblage de précision

1. Haute précision et réponse rapide
   Le KUKA KR10 R1100 est doté d'un système de servo-entraînement optimisé et d'une conception de poignet compacte, atteignant une répétabilité de ± 0,03 mm pour répondre aux exigences d'assemblage au niveau des microns pour les composants électroniques.à vitesse maximale de 2.1 m/s, il réduit considérablement les temps de cycle, ce qui le rend idéal pour les opérations à haute fréquence telles que le montage de puces et l'assemblage d'affichage.

2. Déploiement flexible et adaptabilité à l'environnement
   Ce robot supporte le montage au sol, au plafond ou au mur, en s'adaptant aux dispositions compactes de la chaîne de production.environnements humides, ou des conditions poussiéreuses, empêchant les dommages aux appareils électroniques sensibles.

3. Faible entretien et longue durée de vie
   La boîte de vitesses lubrifiée en permanence ne nécessite des changements d'huile que toutes les 20 000 heures de fonctionnement, ce qui minimise les coûts de maintenance.les mises à niveau futures pour des charges utiles plus élevées), augmentant le retour sur investissement des investissements en équipement.

II. Scénarios d'application: flux de travail 3C à couverture complète

1. Assemblage et inspection de précision

   • Assemblage de PCB: Les systèmes guidés par vision permettent de placer et de souder avec précision des microcomposants (par exemple, résistances, condensateurs) avec un taux d'erreur inférieur à 0,01%.

   • Montage du module d'affichage et de caméra: La flexibilité à 6 axes permet des micro-ajustements multi-angles pour éviter les dommages aux pièces délicates comme les écrans OLED lors de la manipulation.

2. Emballage et palettisation automatisés
   Des algorithmes intégrés de contrôle de la force permettent au robot de gérer le tri à grande vitesse, la boîte et la palettisation des produits finis (par exemple, smartphones, tablettes),augmentation de l'efficacité de 50% par rapport aux procédés manuels.

3. Inspection de la qualité et traçabilité des données
   Équipé de caméras haute résolution et d'algorithmes d'IA, le robot détecte en temps réel les défauts de surface ( rayures, fuites d'adhésifs) et synchronise les données avec les systèmes MES pour une traçabilité complète du processus.

III. Valeur de l'industrie: stimuler une fabrication intelligente

1. Une productivité accrue
   Dans une étude de cas réalisée avec un fabricant leader de 3C, le KR10 R1100 a réduit de 30% les temps de cycle de la ligne grâce à la collaboration entre plusieurs stations (par exemple, chargement/déchargement CNC, assemblage,Les résultats de l'étude ont été publiés dans les journaux et les journaux de l'industrie..

2. Moins de coûts totaux
   En remplaçant les tâches manuelles répétitives, le robot réduit les coûts de main-d'œuvre d'environ 40%.économiser plus d'un million de yens par an en dépenses liées à la qualité.

3. Soutien à la production agile
   Grâce à sa programmation modulaire et à ses capacités de rééquipement rapide, le KR10 R1100 s'adapte à la production de petits lots et à un mélange élevé, aidant les fabricants à répondre aux demandes du marché en évolution rapide.

IV. Études de cas: de la théorie à l'excellence

• Fabricant mondial de smartphones: En utilisant des algorithmes d'adaptation de la force, le KR10 R1100 a réalisé un alignement au niveau des microns pour l'assemblage de lentilles et de supports, augmentant le rendement du premier passage à 99,8%.

• Fournisseur de composants électroniques: Le robot a permis l'insertion et le soudage laser à grande vitesse de micro-connecteurs, atteignant une production quotidienne de 100 000 unités par ligne, avec un gain d'efficacité de 35% par rapport aux équipements conventionnels.

L' avantage:

Place d'origine: Chine

Nom de marque: Le KUKA

Numéro de modèle:R1100 et R1100

FAQ:

*Q. Je vous en prie.Pourquoi?

UneNotre entreprise travaille dans l'industrie des robots depuis plus de quinze ans.service après la période de garantie.

*Q. Je vous en prie.Et notre concept de service?

A: Je suis désolé.Nous gardons le téléphone ouvert toute la journée, en vue du client pour fournir une solution de rationalisation et une sélection de robots.

*- Je ne sais pas.Quels produits pouvons-nous offrir?

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À propos de nous

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