Systèmes de palettisation robotisés pour toutes les applications

Dans le paysage industriel et logistique en évolution rapide,machines de traitement des matières premièresetsystèmes de palettisation automatisésLes produits de consommation, les produits alimentaires et les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits de base, les produits de base et les produits de base sont devenus des solutions essentielles pour améliorer la productivité, réduire les coûts de main-d'œuvre et assurer la sécurité.ou des matières industrielles, ces systèmes offrent une flexibilité et une précision inégalées.

1Les principaux avantages des palettiseurs robotiques

• Augmentation de l'efficacité et du débit
  Les palettiseurs robotiques fonctionnent 24 heures sur 24 avec une vitesse et une précision constantes, ce qui augmente considérablement la production par rapport au travail manuel.
• Amélioration de la sécurité et de l'ergonomie
  En éliminant les tâches répétitives et physiquement exigeantes, elles réduisent les accidents du travail et améliorent le bien-être des employés.
• Flexibilité et adaptabilité
  Les robots modernes peuvent gérer plusieurs SKU, tailles de colis et modèles d'empilement, ce qui les rend idéaux pour les environnements de production dynamiques.
• Optimisation de l'espace
  Les conceptions compactes et les algorithmes d'empilement intelligents maximisent l'utilisation de l'espace d'entrepôt.
• Économies de coûts et retour sur investissement
  Bien que l'investissement initial puisse être plus élevé, la réduction des coûts de main-d'œuvre, la réduction des dommages au produit et l'augmentation du débit assurent un retour sur investissement rapide.

• . Types de systèmes de palettisation

  • Palletificateurs robotiques
    • Robots à bras articulés: Idéal pour des applications à grande vitesse et haute précision (par exemple, produits alimentaires et boissons, biens de consommation).
    • Robots à grille: le mieux adapté aux charges utiles lourdes et aux opérations à grande échelle (par exemple, matériaux de construction, pièces automobiles).
    • Robots collaboratifs (cobots): Offrir une collaboration homme-robot pour des opérations à plus petite échelle ou flexibles.
  • Les palettisateurs classiques
    • Palletificateurs à couches: Empiler des couches entières à la fois pour des applications à haut débit.
    • Palletificateurs pour la formation de rangées: construire des couches rangées par rangée, offrant une plus grande souplesse pour les palettes à produits mixtes.
  • Systèmes hybrides
    Combiner la robotique avec la palettisation conventionnelle pour des performances optimales dans des scénarios complexes.

  3Les principales considérations à prendre en compte pour la sélection

  • Capacité de charge utileVeillez à ce que le système puisse gérer vos produits les plus lourds.
  • Temps de cycle: Adaptez la vitesse à vos besoins de production.
  • Outils de fin de bras (EOAT): poignées ou systèmes de vide personnalisés pour objets délicats ou de forme irrégulière.
  • Logiciel et intégration: Connectivité transparente avec les systèmes ERP, WMS et autres systèmes d'automatisation.
  • Évolutivité: Préparation à l'avenir pour l'expansion des besoins de production.

  4. Les innovations majeures dans la technologie de palettisation

  • IA et apprentissage automatique: pour la maintenance prédictive, l'optimisation en temps réel et l'empilement adaptatif.
  • Systèmes de vision 3D: Améliorer la précision dans la manipulation de charges mixtes ou instables.
  • Les modules: permettre une reconfiguration facile pour changer de gamme de produits.
  • La durabilité: Les moteurs écoénergétiques et les matériaux légers réduisent l'impact environnemental.

  5. Applications recommandées

  • Aliments et boissons: palettisation hygiénique et rapide des boîtes et des canettes.
  • Commerce électronique et commerce de détail: Traitement flexible des SKU mixtes et des commandes de petits lots.
  • Produits pharmaceutiques: Empilage de précision de produits fragiles ou de grande valeur.
  • Produits chimiques et matériaux de construction: Palletisation lourde de sacs, de fûts et de panneaux.

Paramètres techniques:

Emballage et expédition

Emballage du produit:

Le produit Industrial Robot Cell sera emballé en toute sécurité dans une caisse en bois afin d'assurer un transport sûr.Tous les composants et accessoires seront soigneusement disposés et emballés avec des matériaux de protection pour éviter tout dommage lors de l'expédition.

Pour la navigation:

Nous offrons une livraison mondiale pour le produit Industrial Robot Cell. Le coût de livraison sera calculé en fonction de la destination, du poids et des dimensions de la caisse.Le temps de livraison dépendra de la destination et du mode de livraison choisiNous vous fournirons un numéro de suivi une fois le produit expédié.

FAQ:

*Q. Je vous en prie.Pourquoi?

UneNotre entreprise travaille dans l'industrie des robots depuis plus de quinze ans.service après la période de garantie.

*Q. Je vous en prie.Et notre concept de service?

A: Je suis désolé.Nous gardons le téléphone ouvert toute la journée, en vue du client pour fournir une solution de rationalisation et une sélection de robots.

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À propos de nous

Les entreprises dans le "client d'abord, la qualité d'abord, l'utilisateur d'abord" but, nous serons comme toujours chaleureux et sincère service pour tous les utilisateurs, amis et clients, créer un brillant demain.Nos principaux clients sont Baosteel.Nous avons une expérience de plus de quinze ans dans l'industrie des robots. Nos ingénieurs peuvent concevoir des solutions, des simulations, des programmes et des solutions de dépannage.Appelez-nous quand vous voulez.. Nous ferons de notre mieux pour résoudre le problème. L'autre avantage est le service après-vente, nous avons des pièces de rechange de robots en stock. Nous pouvons répondre rapidement pour vous aider à résoudre la défaillance du robot.Nous avons aussi une formation de robots.Les cours comprennent la programmation, électrique, mécanique et la programmation professionnelle.